Изготовление печатных плат
Мы рады предложить Вам изготовление высококачественных печатных плат по лучшим ценам при оптимальных сроках, по любому классу точности и количеству.
Обладая собственными мощностями по производству печатных плат, монтажу (SMD, выводной монтаж), мы можем предложить Вам комплексное решение по изготовлению, сборке и тестированию Вашего устройства.
Вы можете получить точную цену на изготовление Ваших печатных плат отправив нам файл проекта и техническое описание к нему. Принимается информация в любом редакторе: PCAD 4.5, PCAD 8.5, PCAD 2000...2006, ACCEL-EDA, OrRCAD, CAM350, GERBER и т. д.
Для этого Вы можете прислать нам заполненный + файл с Вашим проектом или письмо с запросом по e-mail: info@chipselect.ru.
- многослойные печатные платы 4-5 классов точности
- гибкие печатные платы
- гибко-жесткие печатные платы
- печатные платы на основе алюминия
- СВЧ-платы
В зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик, изготовление печатных плат может осуществляться из разных материалов (см. таблицу ниже и раздел "Материалы").
При изготовлении печатных плат особая роль отводится таким приоритетным характеристикам, как экономия средств, время изготовления и качество изделия. Рассмотрим эти пункты по отдельности.
- Экономия позволяет получить небольшую стоимость устройства без потери его функциональности. Достигается это за счет тщательного подбора материала для изготовления печатных плат, цена на который при штучном, мелкосерийном и серийном производстве значительно отличается.
- Время изготовления напрямую зависит от требований, предъявляемых заказчиком. Технология и производственное оборудование при срочном заказе подбираются с таким учетом, чтобы процесс изготовления занимал минимум времени.
- Качество печатных плат определяется качеством материала и грамотно проведенным технологическим процессом производства, с использованием высокотехнологичного оборудования.
Для производства печатных плат используются высококачественные материалы. Качество изделия определяется и тем, как был произведен последующий монтаж печатных плат. Также немаловажная роль отводится точному контролю, который должен осуществляться во время производства и после монтажа.
Мы предоставляем отчет ОТК на каждую позицию (P/N) произведенных печатных плат.
Этот отчет охватывает все важные данные печатной платы:
- электрическое тестирование*
- конечная толщина ПП
- конечная толщина меди/золота на поверхности платы
- измерение толщины скрайбирования
- тест на изгиб/скручивание
- конечная толщина меди в отверстиях
- контроль габаритных размеров ПП
- проверка надежности: тест на паяемость, термальный стресс
* при условии заказанного электрического тестирования
В работе мы придерживаемся таких приоритетов, как обеспечение надёжности, качества и соблюдения сроков. В зависимости от объема заказа мы производим монтаж автоматическим или ручным способом. Как правило, ручной монтаж позволяет получать небольшие партии оперативнее, при заказе средних и крупных партий целесообразен автоматический монтаж.
Технологии производства и качество продукции сертифицированы по стандартам ISO-9001:2000, ISO-14000, QS-9000.
Технические возможности производства печатных плат
Параметры печатных плат | Серийное производство печатных плат | Опытное производство печатных плат |
Покрытия | HAL Lead, HAL RoHS, Immersion Gold, OSP, Immersion Tin, Rosin, Gold Finger | HAL Lead, HAL RoHS, OSP, Immersion Gold, Immersion Tin, Immersion Silver, Gold Finger |
Размер печатной платы/панели | 600.00 мм х 1000.00 мм | 500.00 мм х 800.00 мм |
Минимальная ширина проводника | 0.1 мм (4 mil) | 0,076мм (3 mil) |
Минимальный зазор между проводниками | 0.1 мм (4 mil) | 0,076мм (3 mil) |
Мин перемычка защитной маски между площадками | 0.1 мм (4 mil) | 0.15мм (6 mil) |
Допуск на размер масочной перемычки | +/-0.05мм | +/-0.05 |
Точность расположения масочной перемычки | +/-0.075мм | +/-0.075мм |
Минимальный зазор между площадкой и проводником, между площадками | 0.15 мм (6 mil) | 0.15 мм (6 mil) |
Допуск на размер площадки | +/-20% | +/-20% |
Точность расположения площадки | +/-0.05мм | +/-0.05мм |
Минимальный диаметр отверстия | 0.2 мм (8mil) | 0.1 мм (4 mil) |
Минимальная толщина печатной платы | 0.4 мм | 0.2 мм |
Максимальная толщина печатной платы | 4.0 мм | 7.0 мм |
Минимальная толщина меди/максимальная толщина меди | 18 мкм (0.5 ozcu)/ 105 мкм (3 ozcu) | 12 мкм (0.33 ozcu)/ 280 мкм (8 ozcu) |
Точность обработки контура платы |
+/- 0.13 мм | +/- 0.10 мм |
Обработка контура | Фрезеровка, вырубка по штампу, скрайбирование | Фрезеровка, скрайбирование |
Используемые материалы | CEM-1, CEM-3, FR-1, FR-2, FR-4, High Tg FR4, Aluminium, Ro4003 | FR4, High Tg FR4, Ro4003/Ro4350, Nelco, Arlon, Aluminium |
Электрический контроль | По желанию. (Рекомендуется для плат 4-5 класса точности и для многослойных плат) | По желанию. (Рекомендуется для плат 4-5 класса точности и для многослойных плат) Все платы проходят AOI** |
Паяльная маска | Зеленая, белая, черная, синяя, красная, желтая | Зеленая, белая, черная, синяя, фиолетовая, красная, оранжевая, желтая |
Шелкография | белая, черная, желтая | белая, черная, желтая |
Максимальное количество слоев | 8 | 40 |
Глухие и скрытые переходные отверстия | нет | да |
Срок поставки | 20-25 рабочих дней* |
12-15 рабочих дней |
* срок поставки ПП (печатных плат) за 15 рабочих дней увеличивает стоимость примерно на 25%
** AOI - Automated optical inspection - автоматическая визуальная инспекция